為了適應數控機床多品種、小批量的特點，機床結構模塊化，數控功能專門化，機床性能價格比顯著提高并加快優化，個性化是近幾年來特別明顯的發展趨勢。

為追求加工效率和加工質量方面的智能化，數控機床采用自適應控制，工藝參數可自動生成，為提高驅動性能及使用連接方面的智能化，引進電動及參數的自適應運算，自動識別負載自動選定模型等；為實現編程，操作方面的智能化，數控系統采用智能化的自動編程，智能化的人機界面等。

數控機床向柔性自動化系統發展的趨勢是，從點數控單擊，加工中心和數控符合加工機床 線 向面工段車間獨立制造島體分布式網絡集成制造系統的方向發展，柔性自動化技術是制造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手段，是各國制造業發展的主流趨勢，是先進制造領域的基礎技術，數控機床及其構成柔性制造系統能方便與cad連接，向信息集成方向發展，網絡系統向開放。集成和智能化方向發展。

為適應制造自動化的發展，向fms提供基礎設備，要求數字控制制造系統補技能完成通常的加工功能，而且還要具備自動測量、自動上下料、自動換刀、自動更換主軸頭有時帶坐標變換，自動誤差補償，自動診斷，僅限和聯網等功能，廣泛地應用及其人、物流系統制造及無圖紙制造技術，圍繞數控技術，制造過程技術在快速成型機床，并聯機構機床、機器人化機床、多功能機床等整機方面和高速電主軸。直線電動機、軟件補償警服等單元技術方面先后有所突破。并聯桿系結構的新型數控機床實現實用化。這種虛擬軸數控機床用軟件的復雜性代替傳統機床機構的復雜性，開拓了數控機床發展的新領域，以計算機輔助管理和工程數據庫、因特網等為主體的制造信息支持技術和智能化決策系統，對機械加工中大量信號進行存儲和實時處理，應用數字化網絡技術，使機械加工整個系統趨于資源合理支配并高效應用，由于采用了神經網絡控制技術、模糊控制技術，數字化網絡技術，使得機械加工開始向虛擬制造的方向發展。