數(shù)控機床的進給系統(tǒng)要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素、螺母座、絲杠端部的軸承及其加工的不精確性和它們在受力之后的過量變形，都會對進給系統(tǒng)的傳動剛度帶來影響。

 因此，螺母座的孔與螺母之間必須保持好良好的配合，并應保證孔對端面的垂直至度，在螺母座上應當增加適當?shù)慕畎澹⒓哟舐菽缸蜋C床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸剛度。滾珠絲行的不正確安裝以及支承結構的剛度不足，還會使?jié)L珠絲杠的使用壽命大為下降。

 為了提高支承的軸向剛度，選擇適當?shù)臐L動軸承也是十分重要的。國內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或角接觸軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但增大了軸承的摩擦阻力和發(fā)熱，而且增加了軸承支架的結構尺寸。國外出現(xiàn)了一種滾珠絲杠專用軸承，其結構如圖3.27所示。這是一種能夠承受很大軸向力的特殊角接觸滾珠軸承，與一般角接觸滾珠軸承相比，接觸角增大到60.,增加了滾珠的數(shù)目并相應減少了滾珠的直徑。這種新結構的軸承比一般軸承的軸向剛度提高兩倍以上，而且使用極為方便。產(chǎn)品成對出售，而且在出廠時已經(jīng)選配很高內，外環(huán)的厚度，裝配時只要用螺母和端蓋將內環(huán)和外環(huán)壓緊，就能獲得出廠時調整好的預緊力。

 在支承的配置方面，對于行程小的短絲杠可以采用懸臂的單支承結構。當滾珠絲杠較長，為了防止熱變所造成絲杠伸長的影響，希望一段的軸承同時承受軸向力和徑向力，而另一端的軸承只承受徑向力，并能夠作微量的軸向浮動。由于數(shù)控機床經(jīng)常要連續(xù)工作很長時間，因而應特別重視摩擦熱的影響。目前也有一種兩端都用止推軸承固定的結構，在它的一端裝有蝶形彈簧和調整螺母，這樣既能對滾珠絲杠施加預緊力，又能在·1補償絲杠的熱變形后保持近乎不變的預緊力。

 滾珠絲杠用在垂直升降轉動或水平放置的高速大慣量傳動時，由于滾珠絲杠不具有自鎖性，當外界動力消失后，執(zhí)行部件可在重力和慣性力作用下繼續(xù)運動，因此通常在無動力狀態(tài)下需要鎖緊，其鎖緊裝置可以有超越離合器和摩擦離合器等零件組成。